(1)機械本体と横梁は溶接構造で、十分な時効熱処理を経て、非常に良好な精度で製造されています。作業台、横滑り台、ラムはすべて鋳鉄製です。

(2)X軸の両側デュアルサーボ駆動システムにより、ガントリーの正確な平行移動と、Y軸とX軸の良好な直角度が保証されます。
(3)作業台は固定形状、高品質の鋳鉄、高度な鋳造プロセスを採用しており、大きな支持力を備えています。
(4)高剛性ベアリングシート、ベアリングはバックツーバック取り付け方式を採用し、高精度ネジ付きの特殊ベアリング。
(5)パワーヘッドの垂直(Z軸)運動は、ラムの両側に配置されたローラーリニアガイドによってガイドされ、優れた精度、高い耐振性、低い摩擦係数を備えています。
(6)ドリルパワーボックスは、台湾製BT50内部冷却スピンドルを採用した剛性精密スピンドルタイプです。スピンドルコーン穴にはパージ装置が備わっており、超硬合金製の内部冷却ドリルを使用することで、高精度を実現しています。スピンドルは、同期ベルトを介して高出力スピンドルサーボモーターによって駆動され、減速比は2.0、スピンドル回転速度は30~3000r/minと、幅広い速度範囲に対応しています。
(7)本機は作業台の両側に2つのフラットチェーン式チップリムーバーを採用しています。チップリムーバーには鉄粉と切削液が集められ、鉄粉はチップキャリアに搬送されるため、切削液の除去が非常に容易です。切削液はリサイクルされます。
(8)本機は内部冷却と外部冷却の2種類の冷却方式を備えています。高圧水ポンプは、内部冷却に必要な冷媒を高圧・大流量で供給します。

(9)本機には自動潤滑システムが装備されており、定期的に潤滑油をリニアガイドペアのスライディングブロック、ボールねじペアのスクリューナット、各部の転がり軸受に送り込み、最も十分で信頼性の高い潤滑を行います。
(10)機械両側のX軸ガイドレールにはステンレス製の保護カバーが装備されており、Y軸ガイドレールにはフレキシブルな保護カバーが取り付けられています。
(11)この工作機械には、円形ワークの位置決めを容易にするための光電式エッジファインダーも装備されている。
(12)工作機械は、完全な安全設備を備えて設計・設置されています。ガントリービームには、操作・保守作業員の安全を確保するために、歩行台、手すり、および柱側面の昇降用梯子が設けられています。主軸の周囲には透明な軟質PVCストリップカバーが設置されています。
(13)CNCシステムには、強力な機能を備えたSiemens 808DまたはFagor 8055が搭載されています。操作インターフェースには、マンマシン対話、エラー補正、自動アラーム機能があります。システムは操作しやすい電子ハンドホイールを備えています。ポータブルコンピュータを搭載し、上位コンピュータソフトウェアをインストールすることで、CAD-CAM自動プログラミングを実現できます。
| アイテム | 名前 | 価値 |
|---|---|---|
| 最大プレートサイズ | 長さ×幅 | 4000×2000ミリメートル |
| 最大プレートサイズ | 直径 | Φ2000mm |
| 最大プレートサイズ | 最大厚さ | 200ミリメートル |
| 作業台 | Tスロット幅 | 28 mm(標準) |
| 作業台 | 作業台の寸法 | 4500x2000mm(長さx幅) |
| 作業台 | 積載重量 | 3トン/㎡ |
| ドリルスピンドル | 最大掘削径 | Φ60mm |
| ドリルスピンドル | 最大タッピング径 | M30 |
| ドリルスピンドル | ドリルスピンドルのロッド長さと穴径の関係 | ≤10 |
| ドリルスピンドル | 回転数 | 30~3000回転/分 |
| ドリルスピンドル | スピンドルテープタイプ | BT50 |
| ドリルスピンドル | スピンドルモーターの電力 | 22kW |
| ドリルスピンドル | 最大トルク(n≤750r/min) | 280Nm |
| ドリルスピンドル | スピンドル底面から作業台までの距離 | 280~780mm(材料の厚さに応じて調整可能) |
| ガントリー縦方向移動(X軸) | 最大移動距離 | 4000ミリメートル |
| ガントリー縦方向移動(X軸) | X軸に沿った移動速度 | 0~10m/分 |
| ガントリー縦方向移動(X軸) | X軸のサーボモーターの電力 | 2×2.5kW |
| スピンドル横方向移動(Y軸) | 最大移動距離 | 2000mm |
| スピンドル横方向移動(Y軸) | Y軸に沿った移動速度 | 0~10m/分 |
| スピンドル横方向移動(Y軸) | Y軸のサーボモーターの電力 | 1.5kW |
| 主軸送り動作(Z軸) | 最大移動距離 | 500ミリメートル |
| 主軸送り動作(Z軸) | Z軸の送り速度 | 0~5m/分 |
| 主軸送り動作(Z軸) | Z軸のサーボモーター出力 | 2kW |
| 位置決め精度 | X軸、Y軸 | 0.08/0.05mm/フルトラベル |
| 繰り返し可能な位置決め精度 | X軸、Y軸 | 0.04/0.025mm/フルトラベル |
| 油圧システム | 油圧ポンプ圧力/流量 | 15MPa /25L/分 |
| 油圧システム | 油圧ポンプモーター出力 | 3.0kW |
| 空気圧システム | 圧縮空気圧 | 0.5 MPa |
| スクラップ除去および冷却システム | スクラップ除去タイプ | プレートチェーン |
| スクラップ除去および冷却システム | スクラップ除去番号 | 2 |
| スクラップ除去および冷却システム | スクラップ除去速度 | 1m/分 |
| スクラップ除去および冷却システム | モーター出力 | 2×0.75kW |
| スクラップ除去および冷却システム | 冷却方法 | 内部冷却+外部冷却 |
| スクラップ除去および冷却システム | 最大圧力 | 2MPa |
| スクラップ除去および冷却システム | 最大流量 | 50L/分 |
| 電子システム | CNC制御システム | シーメンス 808D |
| 電子システム | CNC軸番号 | 4 |
| 電子システム | 総電力 | 約35kW |
| 全体寸法 | 長さ×幅×高さ | 約10×7×3m |
| いいえ。 | 名前 | ブランド | 国 |
|---|---|---|---|
| 1 | ローラーリニアガイドレール | ハイウィン | 中国 台湾 |
| 2 | CNC制御システム | シーメンス/ファゴール | ドイツ/スペイン |
| 3 | サーボモーターとサーボドライバーへの給電 | シーメンス/パナソニック | ドイツ/日本 |
| 4 | 精密スピンドル | スピンテック/ケンターン | 中国 台湾 |
| 5 | 油圧バルブ | ユケン/ジャストマーク | 日本/中国 台湾 |
| 6 | オイルポンプ | ジャストマーク | 中国 台湾 |
| 7 | 自動潤滑システム | ヘルグ/ビジュール | 日本/アメリカ |
| 8 | ボタン、インジケーター、低電圧電子部品 | ABB/シュナイダー | ドイツ/フランス |
| いいえ。 | 名前 | サイズ | 数量 |
|---|---|---|---|
| 1 | 光学エッジファインダー | 1個 | |
| 2 | 内六角レンチ | 1セット | |
| 3 | ツールホルダーとプルスタッド | Φ40-BT50 | 1個 |
| 4 | ツールホルダーとプルスタッド | Φ20-BT50 | 1個 |
| 5 | 予備塗料 | – | 2樽 |
1.電源:3相5線 380+10%V 50+1HZ
2.圧縮空気圧力:0.5MPa
3.温度:0~40℃
4.湿度: ≤75%