| NO | アイテム | パラメータ | ||||||||
| DLS400 | DMS700 | DMS1206A | DMS1250 | |||||||
| 1 | 皿サイズ | H形鋼 | ウェブ身長 | 100mm~400mm | 150~700mm | 150~1250mm | 150~1250mm | |||
| 2 | フランジ幅 | 75mm~300mm | 75~400mm | 75~600mm | ||||||
| 3 | チャンネル鋼 | 身長 | 126mm~400mm | 150~700mm | 150~1250mm | 126~400mm | ||||
| 4 | 脚の幅 | 53mm~104mm | 75~200ミリメートル | 75~300mm | 53~104mm | |||||
| 5 | 自動給餌の最小長さ | 1500mm | 1500mm | |||||||
| 6 | 最大給餌長さ | 12000mm | 12000mm | |||||||
| 7 | 最大重量 | 1500kg | 1500kg | |||||||
| 8 | スピンドル | 掘削ヘッドストックの数 | 3 | |||||||
| 9 | ドリルヘッドストックあたりのスピンドル数 | 3 | ||||||||
| 10 | 両側の主軸台の掘削範囲 | ¢12.5mm~¢30mm | 12.5~30ミリメートル | |||||||
| 11 | 中掘削範囲 | ¢12.5mm~¢40mm | 12.5~40ミリメートル | |||||||
| 12 | 主軸速度(回転数) | 180回転/分~560回転/分 | 20~2000回転/分 | 180~560回転/分 | ||||||
| 13 | ドリルクランプing形状 | モールス信号4号 | ||||||||
| 14 | 軸方向送り速度 | 20mm/分-300mm/分 | 20~300 mm/分 | |||||||
| 15 | CNC軸 | CNCへの給餌Aシス | サーボモーターの電力 | 4kW | 5kW | 4kW | ||||
| 16 | 最高速度 | 40m/分 | 20m/分 | 40 m/分 | ||||||
| 17 | 上部ユニットは水平に移動する | サーボモーターの電力 | 1.5kW | 1.5kW | ||||||
| 18 | 最高速度 | 10m/分 | 10 m/分 | |||||||
| 19 | 固定側と可動側が垂直に動く | サーボモーターの電力 | 1.5kW | 1.5キロワット | ||||||
| 20 | 最高速度 | 10m/分 | 10 m/分 | |||||||
| 21 | ホストサイズ | 4377x1418x2772mm | 6000×2100×3400mm | 4377x1418x2772mm | ||||||
| 22 | 宿主の体重 | 4300kg | 7500kg | 8500kg | 4300kg | |||||
| 鋸引きユニットの主な技術的パラメータ: | ||||||||||
| 皿サイズ | 最大 | 500×400 mm | 700 × 400 mm | 1250 × 600 mm | 500×400 mm | |||||
| 最小 | 150mm×75mm | 500x500mm | 100×75mm | |||||||
| 見たingブレード | 厚さ:1.3mm | 厚さ:1.3mm 幅:41mm | 厚さ:1.6mm 幅:67mm | 厚さ:1.3mm 幅:41mm | ||||||
| モーター出力 | メインモーター | 5.5kW | 7.5キロワット | 15キロワット | 5.5キロワット | |||||
| 油圧式 | 2.2kW | 2.2kW | ||||||||
| 鋸刃の線速度 | 20~80 m/分 | 20~80 m/分 | ||||||||
| 鋸刃の切断送り速度 | プログラム制御 | |||||||||
| 作業台の高さ | 800ミリメートル | 800ミリメートル | ||||||||
| NO | 数量 | DLS400 | DMS700 | DMS1206A | DMS1250 |
| 1 | 1セット | 給餌サポートローリングテーブル | 供給側横方向チャネル | 材料供給用の横方向積載ベッド | 給餌サポートローリングテーブル |
| 2 | 1セット | 給餌カート | 給紙サポートローラーテーブル | 給紙補助ローラー | 給餌カート |
| 3 | 1セット | 三次元CNCドリル盤(SWZ400/9) | 給餌カート | 給餌用ピンチャー | 三次元CNCドリル盤(SWZ1250C) |
| 4 | 1セット | コーナーバンドソーマシン(DJ500) | BHD700 / 3 CNC 3Dドリルマシン | 掘削機 | コーナーバンドソーマシン(DJ1250) |
| 5 | 1セット | 排出サポートローリングテーブル | M1250マーキングマシン | カッティングソーマシン | 排出サポートローリングテーブル |
| 6 | 1セット | 電気システム | DJ700 CNCアングルバンドソーマシン | 出力支持ローラー | 電気システム |
| 7 | 1セット | 排出サポートローラーテーブル | 電気制御システム | ||
| 8 | 1セット | 電気システム |
1. 強力な機械フレーム本体は、十分な熱処理手順を経て強力な溶接鋼板と鋼プロファイルで製造されており、十分な剛性と非常に信頼性の高いパフォーマンスを備えています。
2. 高い作業精度 3 つの CNC 軸 非常に高い精度: 2 つのサイド スピンドルの上下運動 (固定スピンドル側と可動スピンドル側) とアップ側の水平運動、3 つの CNC 軸すべての高精度は、高品質の世界的に有名なブランドのリニア ガイド レール + AC サーボ モーター + ボール スクリューによって保証されます。
3. ウェブ高さとフランジ幅の自動測定装置。ウェブ高さとフランジ幅の自動測定装置は、材料プロファイルの不規則な輪郭によって生じる掘削作業の許容誤差を補正し、より高い作業精度を保証します。
4. 高い供給材料位置精度 機械の供給口には光電フォーカススイッチがあり、供給方向のベンチマークを素早く取得し、長時間の操作後でも非常に高い供給位置精度を保証できます。
5. 高度で便利な電気制御ソフトウェア このソフトウェアは、図面(規定の形式)を直接読み取ることで自動的に加工プログラムを作成できます。操作者は、複雑なプログラム編集をすることなく、材料のサイズを入力するだけで済みます。これは機械の操作に非常に便利で、生産効率を大幅に向上させます。
| いいえ。 | 名前 | バンド | 国 |
| 1 | PLC | 手当 | 中国 |
| 2 | リニアガイド | ハイウィン/CSK | 台湾 |
| 3 | サーボモーター | 手当 | 中国 |
| 4 | サーバードライバー | 手当 | 中国 |
| 5 | 制御弁 | アトス | イタリア |
| 6 | 油圧バルブ | ATOS/ユウケン | イタリア |
| 7 | 油圧ポンプ | ジャストマーク | 台湾 |
| 8 | 油圧バルブ | ユケン/ジャストマーク | 日本/台湾 |
| 9 | リニアガイド | HIWIN/PMI | 台湾 |
| 10 | バンドソーブレード | WIKUS/ルノー | ドイツ/アメリカ |


会社概要
工場情報
年間生産能力
貿易能力 