RD90A レールフロッグ CNC ボール盤

1.作業台
本機の作業台の上に専用のバッキングプレートと治具を置き、高さを調整した専用のバッキングプレートに加工するレールを載せ、T溝からプレッシャープレートでレールを圧着します。 .

2. ベッド
ベッド上の2組の精密リニアローリングガイドの間には、高精度のヘリカルラックが設置され、ロック機構で使用されるクランプバーが配置されています。X軸スライドプレートは、サーボモーター、精密減速機、ギア、ラックによって駆動されます。加工の安定性を確保するために、X軸スライドプレートに油圧ロックシリンダーが取り付けられています。

3.ターンテーブル
リフティングテーブルには回転可能な角度のターンテーブルが装備されており、ターンテーブルの回転中心には高負荷テーパーローラーベアリングが装備されており、柔軟で信頼性の高い回転が可能です。ターンテーブルの両側に保護カバーが取り付けられ、保護カバーの外側にPVCソフトボードが取り付けられ、フロントエンドとリフトプラットフォームの上面の接触点にブラシが取り付けられてブロックされます鉄粉。

4.掘削パワーヘッド
ターンテーブル上部のZ軸スライドプレートにドリルパワーヘッドを搭載。ドリルヘッドは、スピンドル周波数変換モーターを使用して、同期ベルト減速によってスピンドルを駆動します。ドリルパワーヘッドスピンドルは、台湾の内部冷却精密スピンドルを使用しています。成形バネ自動ブローチ機構、ドリルヘッドを緩める油圧シリンダー、ツールハンドルの交換に非常に便利です。主軸モーターと主軸先端を保護カバーで保護し、クーラントの飛散を防ぎます。

5. 切りくずの除去と冷却
作業台と両サイドのベッドの間にチェーンプレート式のチップコンベアを配置。加工時に発生する鉄粉やクーラントは、チップコンベアからチップボックスに排出でき、洗浄が容易です。冷却液は、チップコンベヤ下部（チェーンプレート下）の水タンクに戻ります。水槽には濾過装置が設置されており、冷却液は濾過されて再利用される。

6. 自動潤滑システム
この機械には自動潤滑装置が装備されており、機械の耐用年数と加工精度を確保するために、すべてのリニアローリングガイドペア、ボールねじペア、ラックとピニオンペア、およびその他のモーションペアに自動的に潤滑できます。

7.油圧システム
油圧システムは、主に X 軸のロック、W 軸 (回転軸) のロック、およびパンチング シリンダーの動力源を提供します。

8. 電気系統
この機械は、作業台の両側に分散された2セットのSiemens 828D CNCシステムとSiemensサーボシステムなどで構成されています。各セットは独立して動作でき、システムの各セットには、反対側のシステムを制御して処理を実行するためのチャネルがあります。プログラム。

Siemens 828D CNC システムは、高い開放性と柔軟性、強力なシステム安定性と信頼性を備えています。

このシステムは、ユーザー インターフェイスの二次開発を実行し、特定の顧客向けに関連する処理パラメーター インターフェイスを開発し、中国語で表示することができ、操作は簡単で直感的です。