| パラメータ名 | アイテム | パラメータ値 |
| 材料サイズ | ドラム直径範囲 | Φ780~Φ1700mm |
| ドラムの長さの範囲 | 2~15ヶ月 | |
| シリンダー壁の最大厚さ | 50mm | |
| 最大重量材料 | 15Tオンス | |
| 最大掘削径 | Φ65mm | |
| 掘削スピンドルパワーヘッド | 量 | 3 |
| スピンドルテーパー | 6番モース | |
| 主軸速度 | 80~200回転/分 | |
| スピンドルストローク | 500mm | |
| 主軸送り速度(油圧無段変速) | 10~200mm/分 | |
| スピンドルモーターの電力 | 3x7.5kW | |
| レーザーアライメント装置 | 溶接の位置に応じて穴グループの位置を調整します | |
| 材料回転速度 | 0~2.8r/分 | |
| 車両の移動速度 | 0~10m/分 | |
| チャック中心から地面までの高さ | 約1570mm | |
| 機械サイズ(長さ×幅×高さ) | 約22x5x2.5m | |
この機械は、ベッドⅠ、ベッドⅡ後方支持、チップ除去および冷却、油圧システム、電気システム、レーザーアライメント装置などのコンポーネントで構成されています。
1. 本機の1番ベッドは主に材料の搬送に使用されます。ベッドのヘッド側とフット側には油圧式三爪チャックが装備されており、ドラムの自動センタリングとクランプが可能です。クランプ径はΦ780~Φ1700mmです。
2. この工作機械の第2ベッドは、主に掘削パワーヘッドの縦方向移動を担うために使用されます。本機には3つの独立した掘削パワーヘッドがあり、それぞれ縦方向スライドと油圧スライドを介して第2ベッド上で縦方向に移動できます。
3. パワーヘッドは油圧スライドテーブルを介してストロークの自動制御を実現し、早送り、ワーク送り、早戻しの自動切り替えを実現します。非接触スイッチブロックの位置を調整することで、掘削終了時にドリルビットが一定距離を抜けると自動的に停止するようにもできます。3つのパワーヘッドは独立しており、高効率で高精度な自動掘削を実現します。
4. ベッドヘッドはベッドⅠの一端に固定されており、ACサーボモーターは減速機とギア減速機を介して数値制御インデックスを実現します。インデックスが完了すると、ロック機構が自動的に油圧でスピンドルに取り付けられたブレーキディスクをロックし、スピンドルの安定性と信頼性を確保します。
5. この機械の前後のサポートは、ドラムがチャックでクランプされる前後で自己適応型油圧ジャッキを実現し、ドラムの掘削剛性を向上させます。
6. この機械にはレーザークロスアライメント装置が装備されており、第 1 掘削パワーヘッドのスピンドルテーパ穴に取り付けることができます。
7. 材料のCAD図面を直接入力でき、システムが自動的に加工プログラムを生成し、3つのスピンドルがすべての穴の加工タスクを自動的に割り当てます。
8. この機械はシーメンスの数値制御システムを採用しており、材料の回転と 3 つのパワーヘッドの縦方向の移動の 4 つの数値制御軸を備えています。
| いいえ。 | アイテム | ブランク | 起源 |
| 1 | リニアガイド | HIWIN/PMI | 台湾、中国 |
| 2 | 精密減速機とラックピニオンのペア | アトランタ | ドイツ |
| 3 | CNCシステム | シーメンス 808D | ドイツ |
| 4 | Sサーボモーター | シーメンス | ドイツ |
| 5 | スライド駆動サーボモーターとドライバー | シーメンス | ドイツ |
| 6 | 周波数変換器 | シーメンス | ドイツ |
| 7 | 油圧ポンプ | Jウストマーク | 台湾、中国 |
| 8 | 油圧バルブ | ATOS/ジャストマーク | イタリア/台湾、中国 |
| 9 | ドラッグチェーン | イグス | ドイツ |
| 10 | ボタンやインジケータなどの主要な電気部品 | シュナイダー | フランチ |
注:上記は当社の標準サプライヤーです。特別な事情により上記サプライヤーが部品を供給できない場合は、他社の同等品質の部品に代替させていただく場合がございます。


会社概要
工場情報
年間生産能力
貿易能力 